产品目录
通用工具
- SATA(世达)
- 综合组套
- 工具箱、工具车、工具包
- 套筒及配件
- 扳手
- 扭力扳手
- 内六角
- 螺丝批旋具头
- 钳类工具
- 切割工具
- 敲击工具
- 测量工具
- 其它手动工具
- 电工电子工具
- 汽修汽保工具
- 轮胎设备
- 气动工具
- 个人防护用品
- 钻夹头
- 宝工
- 测试仪表
- 精密剪角钳/精密电子钳
- 高级电工钳/电缆剪线钳
- 刀剪
- 网路压接工具
- 剥线钳/压线钳
- 焊台/焊接除锡工具
- 精密调整/螺丝批
- 扳手/精密镊子
- 静电防护产品
- 放大镜类
- 光纤工具
- 电动工具及螺丝丝批头
- 零件盒
- 综合工具
- 专业工具箱/工具包
- 专业套装工具
- 防滑手钳系列
- RUBICON(罗宾汉)
- 螺丝批/螺丝批组套
- 精密型螺丝批
- 电脑批
- 绝缘工具/绝缘工具套装
- 电缆脱皮器/剥皮器
- 油压电缆剪
- 压线钳/剥线钳
- 钳/微型钳
- 树枝剪及锯刀
- 铆钉枪/安全眼镜
- 铁皮剪/蛇头剪/鲤鱼钳/大力钳
- 六角扳手/六角扳手套组
- 扳手/扳手套组/扭力扳手
- 套筒/套筒组套
- 气动工具
- 电子工具套装
仪器仪表
- 中测
- 高精密四线式线材高压瞬断分析仪
- 精密元件综合分析仪
- 多通道连接器高压测试仪
- 精密触摸式元件测试分析仪
- 精密直流微电阻测试仪
- 耐电压测试仪
- 精密四线式线材综合测试仪
- 精密线材综合测试仪
- 线束/连接器测试仪
- 精密连接器高压综合测试仪
- 精密连接器测试仪
- 精密触摸式电感平衡测试分析仪
- 线圈层间短路测试仪
- 多绕组层间短路测试仪
- 长盛
- 程控多路变频安规测试
- 安规测试仪
- 耐压测试仪
- 耐压校验仪/数字高压表
- LCR数字电桥
- 程控电容器漏电流/绝缘电阻测试仪
- 数字超高阻计/程控绝缘电阻测试仪
- 可编程直流低电阻测试仪
- 电子负载
- 数字扫频仪/函数信号发生器
- 匝间绝缘耐压测试仪
焊接工具
精密测量
地址:威海市初村镇初河南路60号
客服:0631-5224466 5229596
传真:0631-5219496
邮编:264200
客服:0631-5224466 5229596
传真:0631-5219496
邮编:264200
702B ESD SAFE 维修系统 首页 > 产品目录 > 焊接工具 > 白光 > 其它
特点
●702B维修系统体积小巧,选用809吸锡枪,吸力更强劲,配合900S-ESD及 907-ESD焊铁,手柄特别轻巧,能应付各种焊接需要,加上拆除芯片功能,使维修工作更加得心应手。
●发挥全面维修功能,三合一设计节省宝贵工作空间,各功能均可独立使用。
●防静电设计,吸锡枪及焊铁之输出电压为24V,防止因漏电而损坏电路板。
●拆除芯片时可调节风量及温度,适合处理各类QFP\SOP\PLCC或SOJ等芯片。
规格
型号 | 702B |
功率消耗 | 500W |
控制台
焊铁部份 | 输出电压 | AC 24V |
控温范围 | 200~480℃ | |
温度稳定 | ±1℃(无负荷时) | |
吸锡枪部份 | 输出电压 | AC 24V |
真空发动 | 双柱式真空泵 | |
真空压力 | 80kPa(600mmHg) | |
吸入流量 | 15l/min | |
马达功率 | 12W | |
控温范围 | 380~480℃ | |
热风喷枪部份 | 输出电压 | AC 220V |
泵 | 膜片式 | |
风量 | 20l/min(最高) | |
控温范围 | 约100~420℃(使用A1126B喷咀) | |
外部尺寸 | 360(W)×266(D)×150(H)mm | |
重量 | 10kg |
焊铁
型号 | 900S-ESD | 907-ESD |
功能消耗 | 50W | |
控温范围 | 200~480℃ | |
焊咀与接地间阻抗 | 2Ω以下 | |
焊咀与接地间电位 | 2mV以下 | |
发热元件 | AC 24V,陶瓷 | |
标准焊咀 | 900S-T-I | 900M-T-B |
电线长度 | 1.2m | |
长度(不包括电线) | 176mm | 190mm |
重量(不包括电线) | 25g | 45g |
吸锡枪
型号 | 809 |
发热元件 | AC 24V,50W,陶瓷 |
焊咀与接地间阻抗 | 2Ω以下 |
焊咀与接地间电位 | 2mV以下 |
标准焊咀 | A1003 |
外部尺寸 | 135(W)×174(H)mm |
重量(不包括电线) | 200g |
SMD热风喷枪
功率消耗 | 270W |
标准焊咀 | A1124B及A1128B各一 |
长度(不包括电线) | 196mm |
重量(不包括电线) | 120g |
1.焊接 | 2.拆除芯片 | 3.拆除穿孔元件 |